Máy đúc áp lực buồng lạnh
CH Series / CF Series / V Series
Giải pháp máy đúc áp lực tích hợp tất cả trong một
Hệ thống tùy chỉnh, lập kế hoạch dây chuyền hoàn chỉnh và tích hợp sản xuất
TBC cung cấp thiết bị đúc áp lực cao (HPDC) cho hợp kim nhôm buồng lạnh, được thiết kế nhằm mang lại hiệu suất vượt trội, vận hành thân thiện và độ bền lâu dài. Máy của chúng tôi được phát triển để mang đến:
⚡ Hiệu suất mạnh mẽ với chu kỳ vận hành nhanh
⚙️ Hoạt động ổn định và hiệu quả để tăng năng suất
🛠️ Dễ bảo trì và vận hành, giảm thời gian dừng máy
🎯 Kết quả đúc chính xác, chất lượng cao
💰 Hiệu quả kinh tế và hiệu suất bền bỉ lâu dài
Dù bạn đang mở rộng sản xuất hay tối ưu hóa quy trình, TBC là đối tác đáng tin cậy trong công nghệ đúc áp lực. Với nhiều năm kinh nghiệm và độ tin cậy đã được chứng minh, chúng tôi không chỉ cung cấp máy móc mà còn mang đến giải pháp tổng thể phù hợp với nhu cầu của bạn.
Dòng CH – Máy đúc áp lực nhôm buồng lạnh
Dòng máy THÔNG MINH CAO CẤP
Dòng máy CH series áp dụng hệ thống tiết kiệm năng lượng nhập khẩu, kết hợp van tỷ lệ ở tốc độ thấp.
Độ chính xác kiểm soát của hệ thống ép phun đa giai đoạn tốt hơn so với phương pháp truyền thống. Phù hợp cho các sản phẩm đúc yêu cầu độ kín khí cao.
- Tốc độ ép phun cao đạt 8m/s, gia tốc tốc độ cao lên tới 80G.
- Quản lý dữ liệu toàn diện: Tiêu chuẩn hiển thị lực đóng khuôn, giao diện nhiệt độ lò nung, cảnh báo nhiệt độ dầu, phát hiện sản phẩm lỗi và các hệ thống khác. Bộ nhớ lưu trữ thông số của 500 bộ khuôn.
- Đi kèm thiết bị ngoại vi cao cấp: Trang bị máy múc kim loại tự động dạng tay khớp khuỷu và máy phun sơn khuôn servo. Nâng cao mạnh mẽ hiệu suất và chất lượng sản xuất.
- Quản lý dữ liệu tiên tiến: Tính năng tiêu chuẩn hiển thị lực khóa khuôn, cài đặt chế độ chạy thử gia nhiệt khuôn (bỏ sản phẩm lỗi ban đầu), phát hiện lỗi sản phẩm. Bộ nhớ lưu trữ thông số đạt 500 bộ.
Kiểu chữ C (C Type)
Kiểu tiêu chuẩn (Standard Type)
Kiểu liên kết khớp (Link Type)
Quản lý dữ liệu tiên tiến
- Hệ thống thủy lực kép và bình tích áp tăng áp độc lập:
Nhờ có bình tích áp (ACC) riêng biệt cho bộ phận tăng áp, áp suất đúc không bị ảnh hưởng bởi quá trình phun tốc độ cao.
Người vận hành có thể thiết lập áp suất tăng áp (IP) độc lập. Thích hợp cho dòng máy từ 500 tấn trở lên. - Hệ thống ép phun Meter-in (Meter-in Injection System):
Thiết kế mạch thủy lực hoàn toàn mới có khả năng đạt gia tốc 80G và tốc độ cao lên tới 8m/s.
Sử dụng van điện từ tỷ lệ của Đức, kiểm soát chính xác đa giai đoạn ở tốc độ thấp và giảm thiểu rỗ khí của sản phẩm đúc.
Độ ổn định cao hơn cho các sản phẩm chịu áp lực cao và đúc áp lực dòng chảy tầng (laminar flow).
Hệ thống ép phun Meter-in cũng là tính năng tiêu chuẩn trên các máy đúc áp lực TBC CH. Với chức năng này, ngay cả đối với các loại khuôn phức tạp khó đúc, chất lượng sản phẩm cùng sản lượng và hiệu suất hoạt động của máy cũng không hề kém cạnh so với các dòng máy đúc của Toyo.
Hệ thống thủy lực kép
Hệ thống ép phun Meter-in
- Giao diện kết nối hệ thống chân không
- Lưu trữ thông số ép phun lên tới 300 bộ.
- Giao diện kết nối chốt đẩy cục bộ (Squeeze pin)
- Màn hình cảm ứng 15 inch: Giúp người vận hành dễ dàng cài đặt thông số. Nâng cấp chức năng xử lý dữ liệu ép phun.
- Hiển thị lực khóa khuôn kỹ thuật số: Hiển thị lực khóa khuôn kỹ thuật số là tính năng tiêu chuẩn cho các dòng máy CH. Được tích hợp đồng bộ với dữ liệu ép phun.
- Chức năng điều khiển điện tử nâng cao: Bên cạnh việc nâng cấp dữ liệu ép phun và phát hiện lỗi sản phẩm, bộ nhớ lưu trữ thông số khuôn được mở rộng lên đến 1.000 bộ.
- Cài đặt chạy thử gia nhiệt khuôn (Abandoned casting setting): Ép buộc máy thực hiện một số chu kỳ đúc nhất định ở chế độ phun tốc độ thấp dựa theo khoảng thời gian máy tạm dừng trước đó. Giúp tránh tình trạng sản phẩm bị lỗi do khuôn còn lạnh.
Lực khóa khuôn kỹ thuật số
Hệ thống điều khiển điện tử nâng cao
Cài đặt chạy thử gia nhiệt khuôn
- Thiết bị lọc dầu thủy lực
- Nâng cấp chức năng dữ liệu ép phun.
- Hệ thống thu thập dữ liệu từ xa:
Giám sát và thu thập dữ liệu sản xuất từ xa.
Đơn giản thông qua điện thoại di động hoặc máy tính xách tay. - Hệ thống tiết kiệm năng lượng:
Sử dụng bơm Eckerle của Đức cùng hệ thống điều khiển hoàn toàn mới. Kéo dài tuổi thọ và độ bền.
Lượng điện năng tiêu thụ của máy đúc áp lực trên 500 tấn được giảm khoảng 30%. - Tấm gia cường cho tấm gá khuôn động:
Ngăn ngừa tấm gá khuôn bị biến dạng sau khi sử dụng lâu dài và giúp việc thay thế dễ dàng. - Hệ thống thay khuôn nhanh:
Sử dụng kẹp thủy lực đặc biệt, khuôn trên và khuôn dưới có thể được di chuyển nhanh chóng và an toàn. Quá trình kiểm soát và vận hành cũng có thể tích hợp vào hệ thống điều khiển điện tử của máy đúc áp lực TBC. - Cửa an toàn tự động:
Sử dụng bộ biến tần để điều khiển hệ thống động cơ, giúp hoạt động ổn định hơn so với hệ thống áp suất khí nén truyền thống. Cửa an toàn có thể tự động đóng mở trong quá trình sản xuất đồng bộ với chuyển động của máy. Có thể lắp đặt ở cả bên phía người vận hành và bên đối diện. - Bổ sung thêm lõi khuôn:
Tùy theo từng model tải trọng, số lượng lõi khuôn (core) có thể được tăng cường lắp đặt thêm.
Hệ thống thu thập dữ liệu từ xa
Hệ thống tiết kiệm năng lượng
Lõi khuôn (Core)
Cửa an toàn tự động che toàn bộ
Hệ thống thay khuôn nhanh
Giàn phun sơn mặt tấm gá cố định
Bình tích áp kiểu pít-tông
Tấm gia cường cho tấm gá khuôn động
Bộ rút thanh giằng tự động phía người vận hành (Dành cho máy 580T trở lên)
| Thông mục | Đơn vị | SD-280 CH | SD-420 CH | SD-580 CH | SD-730 CH | SD-900 CH |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Lực khóa khuôn (Die locking force) | KN | 2800 | 4200 | 5800 | 7300 | 9000 |
| Kích thước tấm gá khuôn (HxW) | mm | 850x904 | 1010x1010 | 1090x1180 | 1230x1230 | 1400x1400 |
| Khoảng cách giữa các thanh giằng | mm | 584x584 | 652x652 | 750x750 | 852x852 | 931x931 |
| Đường kính thanh giằng | mm | 110 | 125 | 150 | 160 | 190 |
| Hành trình mở khuôn (Die stroke) | mm | 380 | 420 | 560 | 660 | 760 |
| Độ dày khuôn (Die thickness) | mm | 250~600 | 300~700 | 350~850 | 350~900 | 400~950 |
| Van điện từ cho lõi khuôn (Core) | Cái | 3/8"x1 | 3/8"x2 | 3/8"x1 | 3/8"x2 | 1/2"x2 | 1/2"x3 | 1/2"x3 |
| Đầu ra thủy lực (Hydraulic outlet) | Bộ | 1/2"x2 | 1/2"x3 | 1/2"x2 | 1/2"x3 | 3/4"x3 | 3/4"x5 | 3/4"x5 |
| Lực ép phun (Injection force) | KN | 265 | 354 | 506 | 550 | 653 |
| Hành trình xi-lanh ép phun | mm | 370 | 425 | 580 | 670 | 750 |
| Khoảng cách nhô đầu pít-tông | mm | 150 | 165 | 250 | 300 | 350 |
| Vị trí tâm đường ép phun | mm | -125 | -150 | -175 | -175 | -250 hoặc -275 |
| Tốc độ phun không tải (Dry shot speed) | M/S | 6 | 7 | 6 | 7 | 8 | 6 | 7 | 8 | 6 | 7 | 8 | 6 | 7 | 8 |
| Đường kính đầu pít-tông (Plunger-tip) | mm | Nhỏ nhất 50 | Tiêu chuẩn 60 | Lớn nhất 70 | Nhỏ nhất 60 | Tiêu chuẩn 70 | Lớn nhất 80 | Nhỏ nhất 70 | Tiêu chuẩn 80 | Lớn nhất 90 | Nhỏ nhất 70 | Tiêu chuẩn 80 | Lớn nhất 90 | Nhỏ nhất 80 | Tiêu chuẩn 90 | Lớn nhất 100 |
| Áp suất đúc tối đa | Mpa | 132.8 | 92.3 | 67.7 | 109.9 | 80.6 | 61.7 | 117.7 | 90 | 71.1 | 140.5 | 107.7 | 85.1 | 130 | 102.8 | 83.1 |
| Diện tích đúc tối đa (Casting area) | cm² | 184 | 265 | 361 287 | 413 | 563 | 312 | 425 | 555 485 | 661 | 864 | 416 | 544 | 688 624 | 816 | 1033 | 462 | 604 | 764 582 | 760 | 962 | 653 | 826 | 1022 904 | 1144 | 1414 |
| Trọng lượng sản phẩm đúc thực tế (Al) | Kg | 1.40 | 2.02 | 2.75 | 2.35 | 3.20 | 4.18 | 4.35 | 5.68 | 7.19 | 5 | 6.6 | 8.3 | 7.3 | 9.2 | 11.4 |
| Lực lừa khuôn (Ejection force) | KN | 123.5 | 190.1 | 259.7 | 300 | 340 |
| Hành trình lừa khuôn (Ejection stroke) | mm | 80 | 100 | 110 | 125 | 125 |
| Động cơ thủy lực | kw | 18.5 | 22.5 | 37 | 37 | 45 |
| Lượng dầu thủy lực | L | 370 | 480 | 700 | 800 | 860 |
| Lượng nước làm mát (dầu) | L/min | 25 | 25 | 80 | 80 | 150 - 180 |
| Lượng nước làm mát (khuôn) | L/min | 25-50 | 25-50 | 50-90 | 50-90 | 150 |
| Trọng lượng máy | tấn | 9.4 | 12.8 | 23 | 30 | 50 |
| Kích thước máy | mm | 5613x1650x2616 | 6275x1835x2975 | 7590x2065x3345 | 8046x2335x3413 | 9990x2450x3556 |
| Model | 280 CH | 420 CH | 580 CH | 730 CH | 900 CH |
|---|---|---|---|---|---|
| BỘ ĐIỀU KHIỂN (CONTROLLER PART) | |||||
| Màn hình cảm ứng màu | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hiển thị cảnh báo lỗi | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt điều kiện đúc | ● | ● | ● | ● | ● |
| Chụp ảnh màn hình | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| TẤM GÁ KHUÔN (PLATEN PART) | |||||
| Cài đặt thời gian chu kỳ | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt bôi trơn khi mở khuôn | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt hành trình lừa trên màn hình | ● | ● | ● | ● | ● |
| Điều chỉnh tấm gá khuôn động | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hệ thống bôi trơn tự động khớp khuỷu | ● | ● | ● | ● | ● |
| Bộ rút thanh giằng tự động | X | X | ○ | ○ | ● |
| BỘ RÚT LÕI (CORE PART) | |||||
| Lựa chọn bộ đếm thời gian chuyển động lõi khuôn | ● | ● | ● | ● | ● |
| Lựa chọn áp suất lõi khuôn trong khi ép phun | ● | ● | ● | ● | ● |
| Lõi khuôn động 1 | ● | ● | ● | ● | ● |
| Lõi khuôn động 2 | ● | ● | ● | ● | ● |
| Lõi khuôn cố định 3 | ○ | ○ | ○ | ● | ● |
| Van giảm áp cho lõi khuôn động 1 & 2 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Van giảm áp cho lõi khuôn cố định 3 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| HỆ THỐNG ÉP PHUN (INJECTION PART) | |||||
| Van ép phun điều khiển bằng điện | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hiển thị đường cong ép phun | ● | ● | ● | ● | ● |
| Quản lý điều kiện đúc áp lực | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hiển thị tốc độ ép phun | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hiển thị áp suất ép phun | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hiển thị dữ liệu ép phun | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt khoảng cách nhô đầu pít-tông | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt chuyển động chân không khi ép phun | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Cài đặt vệ sinh ống nạp dòng | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt bôi trơn đầu pít-tông | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt hành trình ép phun từ màn hình | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cảm biến từ không tiếp xúc | ● | ● | ● | ● | ● |
| Điều chỉnh áp suất tăng áp | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| HỆ THỐNG THỦY LỰC & LÀM MÁT (HYDRAULIC & COOLING PART) | |||||
| Cảm biến nhiệt độ dầu thủy lực | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cảm biến mức dầu thủy lực | ● | ● | ● | ● | ● |
| Bộ làm mát tăng cường | ○ | ○ | X | X | X |
| Thiết bị tự động xả áp suất | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Thiết bị lọc dầu thủy lực | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| THIẾT BỊ AN TOÀN (SAFETY PART) | |||||
| Cửa an toàn đóng tay | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cửa an toàn tự động che toàn bộ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Hàng rào bảo vệ bên không thao tác | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Dừng khẩn cấp | ● | ● | ● | ● | ● |
| THIẾT BỊ KHÁC (OTHERS) | |||||
| Hệ thống tiết kiệm năng lượng | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Hiển thị lực khóa khuôn kỹ thuật số | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hệ thống thay khuôn nhanh | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Giao diện kết nối chốt đẩy cục bộ (Squeeze pin) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Bình tích áp kiểu pít-tông | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Tấm gia cường cho tấm gá khuôn động | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| THIẾT BỊ NGOẠI VI (AUXILIARIES) | |||||
| Máy múc kim loại tự động: Tính toán khối lượng kim loại lỏng | ● | ● | ● | ● | ● |
| Tự động điều chỉnh thời gian chờ cấp kim loại lỏng | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt vị trí hạ của gáo múc | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt khối lượng kim loại lỏng từ màn hình | ● | ● | ● | ● | ● |
| Máy gắp sản phẩm tự động: Tự động điều chỉnh chiều cao khuôn | ● | ● | ● | ● | ● |
| Máy phun sơn khuôn tự động: Tự động điều chỉnh chiều cao khuôn | ● | ● | ● | ● | ● |
| Máy phun sơn khuôn tự động: Phun chuyển động lên xuống | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt chế độ phun cho khuôn đực, khuôn cái | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt chế độ phun cho các lõi khuôn (cores) | ● | ● | ● | ● | ● |
| Sản xuất tự động nhanh | ● | ● | ● | ● | ● |
● Tiêu chuẩn ○ Tùy chọn X Không hỗ trợ
Dòng CF – Máy đúc áp lực nhôm buồng lạnh
Nhà sản xuất máy đúc áp lực buồng lạnh tiên tiến tại Đài Loan
Hiệu suất mạnh mẽ cho năng suất cao. Chu kỳ nhanh, hiệu quả & ổn định. Nhiều tính năng hơn & khả năng kiểm soát cao hơn. Hỗ trợ quản lý toàn diện. Dễ dàng sử dụng. Chúng tôi cung cấp máy đúc áp lực buồng lạnh chất lượng cao đến Hoa Kỳ, Ấn Độ, Pakistan, Trung Đông và Trung Quốc với mức giá phải chăng.
Cung cấp máy đúc áp lực buồng lạnh với giá cả phải chăng
TBC nổi tiếng với việc sản xuất tự động hóa đúc áp lực trong ngành máy đúc. Với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất phong phú, chúng tôi nghiên cứu và phát triển toàn diện các loại công nghệ đúc áp lực tự động hiệu suất cao. Chúng tôi tin tưởng rằng TBC sẽ là lựa chọn tốt nhất cho thiết bị tự động hóa đúc áp lực của bạn trên toàn thế giới. TBC cam kết sản xuất thiết bị đúc áp lực buồng lạnh với chất lượng xuất sắc và giá cả phải chăng.
Ngoài dòng CF tiêu chuẩn, một số chức năng khác được nâng cấp như sau:
- Van phun được điều khiển điện tử. Có thể phát hiện áp suất phun. Hành trình phun được số hóa, thiết kế đơn giản, đúc ổn định.
- Tốc độ bắn thử (Dry shot): 7 m/giây
- Thời gian chu kỳ có thể cài đặt và giám sát.
- Thiết kế mạch và bình tích áp đôi ACC (cho dòng từ 250 tấn trở lên): Giảm áp suất tụt hiệu quả và phản hồi nhanh chóng khi nạp lại áp suất. Giúp quá trình phun ổn định hơn.
- Chuyển động lõi (Core) được điều khiển bởi Công tắc giới hạn / Bộ hẹn giờ.
- Thiết bị xả áp suất ngược: Với thiết kế mạch thủy lực độc đáo, thời gian gia tốc từ tốc độ thấp đến tốc độ cao chỉ mất 0.012 giây.
- Lưu trữ dữ liệu: 3000 bộ dữ liệu phun, 300 bộ thông số đúc và điều kiện đúc đều được lưu trữ hiệu quả trong ổ USB flash để tham khảo và so sánh trong tương lai.
- Tùy chọn cho Máy phun Servo: Có thể điều chỉnh hành trình phun xịt. Mang lại chất lượng và hiệu quả bám tốt hơn.
Thiết bị xả áp suất ngược
Tính năng cụm phun CF
Lưu trữ dữ liệu
- Giao diện hệ thống chân không
- Hiển thị kỹ thuật số lực kẹp khuôn
- Lưu trữ thông số phun lên đến 300 bộ.
- Giao diện chốt ép (Squeeze pin)
- Thiết bị lọc dầu thủy lực
- Hệ thống phun đa tốc độ: Có 5 cài đặt tốc độ thấp giúp loại bỏ hiện tượng cuốn khí và tràn kim loại lỏng. Nâng cao hiệu quả chất lượng và giảm độ rỗng khí.
Lõi (Core)
Cảm biến mức dầu thủy lực
Cửa an toàn tự động che toàn bộ
Hệ thống thay khuôn nhanh
Hệ thống tiết kiệm năng lượng
Đầu phun sương bên tấm khuôn cố định
Tấm gia cường cho tấm khuôn động
Thiết bị rút thanh giằng tự động phía người vận hành (Có sẵn cho dòng máy từ 580T trở lên)
| Hạng mục | Đơn vị | SD-150 CF | SD-180 CF | SD-280 CF | SD-420 CF | SD-580 CF | SD-730 CF | SD-900 CF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Lực kẹp khuôn | KN | 1500 | 1800 | 2800 | 4200 | 5800 | 7300 | 9000 |
| Kích thước tấm khuôn (H x W) | mm | 730x730 | 790x790 | 850x904 | 1010x1010 | 1090x1180 | 1230x1230 | 1400x1400 |
| Khoảng cách giữa các thanh giằng | mm | 460x460 | 482x482 | 584x584 | 652x652 | 750x750 | 852x852 | 931x931 |
| Đường kính thanh giằng | mm | 90 | 90 | 110 | 125 | 150 | 160 | 190 |
| Hành trình mở khuôn | mm | 350 | 350 | 380 | 420 | 560 | 660 | 760 |
| Độ dày khuôn gá đặt | mm | 250~500 | 250~500 | 250~600 | 300~700 | 350~850 | 350~900 | 400~950 |
| Van điện từ cho lõi (Core) | Cái | 3/8" x 1 | 3/8" x 2 | 3/8"x1 | 3/8"x2 | 3/8"x1 | 3/8"x2 | 1/2" x 2 | 1/2" x 3 | 1/2" x 3 |
| Đường ra thủy lực | Bộ | 1/2" x 2 | 1/2" x 2 | 1/2"x2 | 1/2"x3 | 1/2"x2 | 1/2"x3 | 3/4" x 3 | 3/4" x 5 | 3/4" x 5 |
| Lực phun | KN | 182 | 182 | 265 | 354 | 506 | 550 | 653 |
| Hành trình pittông phun | mm | 330 | 330 | 370 | 425 | 580 | 670 | 750 |
| Khoảng nhô đầu pittông | mm | 150 | 150 | 150 | 165 | 250 | 300 | 350 |
| Vị trí tâm đường phun | mm | -100 | -100 | -125 | -150 | -175 | -175 | -250 / -275 |
| Tốc độ bắn thử (Dry shot) | m/s | 6 | 7 | 6 | 7 | 6 | 7 | 8 | 6 | 7 | 8 | 6 | 7 | 8 | 6 | 7 | 8 | 7 | 8 |
| Đường kính đầu pittông (Min / Std / Max) | mm | 45 / 50 / 60 | 50 / 60 / 70 | 50 / 60 / 70 | 60 / 70 / 80 | 70 / 80 / 90 | 70 / 80 / 90 | 80 / 90 / 100 |
| Áp suất đúc tối đa | Mpa | 110.2 | 88.9 | 61.7 | 132.8|92.3|67.7 | 109.9|80.6|61.7 | 117.7 | 90 | 71.1 | 140.5|107.7|85.1 | 130 | 102.8 | 83.1 |
| Diện tích đúc tối đa | cm² | 133 / 207 | 165~238 / 257~370 | 184~361 / 287~563 | 312~555 / 485~864 | 416~688 / 624~1033 | 462~764 / 582~962 | 653~1022 / 904~1414 |
| Trọng lượng đúc thực tế (Al) | Kg | 0.92 | 1.16 | 1.67 | 1.40 | 2.02 | 2.75 | 2.35 | 3.20 | 4.18 | 4.35 | 5.68 | 7.19 | 5.0 | 6.6 | 8.3 | 7.3 | 9.2 | 11.4 |
| Lực đẩy sản phẩm (Ejection) | KN | 100.9 | 100.9 | 123.5 | 190.1 | 259.7 | 300 | 340 |
| Hành trình lừa đẩy | mm | 80 | 80 | 80 | 100 | 110 | 125 | 125 |
| Mô tơ thủy lực | kw | 15 | 15 | 18.5 | 22.5 | 37 | 37 | 45 |
| Lượng dầu thủy lực | L | 360 | 360 | 370 | 480 | 700 | 800 | 860 |
| Nước làm mát bộ dầu | L/phút | 25 | 25 | 25 | 25 | 80 | 80 | 150~180 |
| Nước làm mát khuôn đúc | L/phút | 25~50 | 25~50 | 25~50 | 25~50 | 50~90 | 50~90 | 150 |
| Trọng lượng máy | tấn | 5 | 5 | 9.4 | 12.8 | 23 | 30 | 50 |
| Kích thước máy (L x W x H) | mm | 4820x1520x2585 | 4820x1520x2585 | 5613x1650x2616 | 6275x1835x2975 | 7590x2065x3345 | 8046x2335x3413 | 9990x2450x3556 |
| Mẫu máy dòng CF | 150 CF | 180 CF | 280 CF | 420 CF | 580 CF | 730 CF | 900 CF |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PHẦN BỘ ĐIỀU KHIỂN | |||||||
| Màn hình cảm ứng màu | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hiển thị cảnh báo hệ thống | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt thông số chu kỳ phun | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Chức năng chụp/in màn hình | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| PHẦN TẤM KHUÔN (PLATEN) | |||||||
| Cài đặt tổng thời gian chu kỳ | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt bôi trơn tự động khi mở khuôn | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt hành trình lừa đẩy sản phẩm từ màn hình | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cơ cấu điều chỉnh tấm khuôn động | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hệ thống tự động bôi trơn hệ khớp khuỷu (Toggles) | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cơ cấu rút thanh giằng tự động (Tie bar puller) | X | X | X | X | ○ | ○ | ○ |
| PHẦN LÕI KHUÔN (CORE PART) | |||||||
| Cài đặt hẹn giờ chuyển động hệ lõi | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt giữ áp suất lõi trong lúc phun | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hệ thống lõi di động 1 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hệ thống lõi di động 2 | ○ | ○ | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hệ thống lõi cố định 3 | X | X | ○ | ○ | ○ | ● | ● |
| Van giảm áp suất cho cụm lõi 1 & 2 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Van giảm áp suất riêng cho lõi cố định 3 | X | X | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| PHẦN BẮN PHUN KIM LOẠI (INJECTION PART) | |||||||
| Hệ van phun điều khiển bằng động cơ điện | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Đồ thị biểu diễn đường cong áp suất phun | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Quản lý dữ liệu & điều kiện đúc áp lực | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hiển thị thông số tốc độ phun | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Hiển thị thông số áp suất phun | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Bảng hiển thị tổng hợp dữ liệu phun | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt khoảng cách nhô đầu pittông | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt hút chân không khi bắn phun kim loại | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Cài đặt tự động làm sạch ống xi lanh (Shot sleeve) | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt bôi trơn đầu pittông tự động | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cài đặt định lượng hành trình phun trên màn hình | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cảm biến từ tính không tiếp xúc định vị | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cơ chế tinh chỉnh áp suất tăng cường siêu tốc | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| PHẦN THỦY LỰC & LÀM MÁT | |||||||
| Cảm biến theo dõi nhiệt độ dầu thủy lực | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cảm biến cảnh báo mức dầu thủy lực | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Bộ làm mát dầu hiệu suất cao nâng cấp | ○ | ○ | ○ | ○ | X | X | X |
| Thiết bị xả áp suất tự động an toàn | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Hệ thống lõi lọc tuần hoàn dầu thủy lực | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| PHẦN AN TOÀN TRẠM MÁY | |||||||
| Cửa bảo vệ đóng mở bằng tay | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Cửa bảo vệ tự động đóng kín toàn phần | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Hàng rào an toàn cách ly phía không vận hành | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Hệ thống nút dừng khẩn cấp (E-Stop) | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| CÁC HẠNG MỤC KHÁC | |||||||
| Hệ thống quản lý tiết kiệm điện năng inverter | ○ | ○ | ○ | ○ | X | X | X |
| Màn hình hiển thị số lực khóa khuôn thực tế | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Hệ thống đồ gá thay khuôn nhanh cơ cơ khí | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Giao diện kết nối chốt đẩy phụ (Squeeze pin) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Bình tích năng kiểu piston áp lực cao | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| Tấm đệm gia cường phân bố lực cho tấm khuôn động | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| THIẾT BỊ PHỤ TRỢ SẢN XUẤT (AUXILIARIES) | |||||||
| Robot múc kim loại lỏng tự động (Auto ladler) | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Robot gắp sản phẩm / Hệ cánh tay phun sương làm mát | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Chế độ thiết lập vận hành tự động tốc độ cao | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
● Trang bị tiêu chuẩn ○ Trang bị tùy chọn thêm X Không hỗ trợ dòng này
- Hệ thống Quản lý Chất lượng Thông minh (Smart QC): Được trang bị màn hình hiển thị dữ liệu phun, sơ đồ đồ thị phun, nhận diện và phân loại sản phẩm lỗi. Tích hợp cảm biến nhiệt độ dầu, cảm biến mức dầu (tùy chọn), hiển thị lực khóa khuôn (tùy chọn).
- Hệ thống Hỗ trợ Sản xuất: Tiêu chuẩn cho việc cài đặt tự động loại bỏ phế phẩm đúc, hiển thị trạng thái đóng mở van phun và áp suất thực tế, thiết lập thời gian vị trí lõi, và tự động tính toán điều kiện bắn phun kim loại.
Hệ thống QC Thông minh
Hệ thống Hỗ trợ Sản xuất
Dòng V – Máy đúc áp lực nhôm buồng lạnh
Kinh tế, bền bỉ và ổn định.
Thiết kế xi-lanh phun độc quyền và mạch điện tinh tế, với tốc độ phun đạt 5m/s.
Tích hợp hệ thống lừa khuôn (ejector) giúp thay đổi khuôn dễ dàng. Thiết kế giao diện người dùng (UI) trực quan và tiện dụng cho bộ điều khiển.
- Hệ thống phun xi-lanh độc quyền: Với cơ chế phun xi-lanh đôi và thiết kế mạch điện tinh xảo, tốc độ phun có thể đạt tới 5m/s.
- Hệ thống bôi trơn tự động: Hệ thống bôi trơn tự động cấp dầu chính xác và kỹ lưỡng, đảm bảo vận hành trơn tru không bị kẹt.
- Van phun điều chỉnh bằng tay quay với kim hiển thị áp suất chính xác.
- Thiết bị xả áp suất ngược: Tăng tốc thời gian phản hồi và tăng vận tốc phun cho hành trình phun nhanh.
- Cảnh báo nhiệt độ dầu thủy lực
- Phun kỹ thuật 3 giai đoạn
- Cài đặt hành trình phun bằng công tắc giới hạn (LS)
- Điều chỉnh tấm khuôn di động
- Điều chỉnh độ dày khuôn bằng thủy lực
- Cửa an toàn trượt đơn
Hệ thống phun xi-lanh độc quyền
Hệ thống bôi trơn tự động
Thiết bị xả áp suất ngược
- Thiết kế giao diện người dùng (UI) trực quan và tiện dụng cho bộ điều khiển.
- Kiểm soát hoàn toàn các thông số đúc áp lực trên một giao diện.
- Hiển thị rõ ràng tất cả dữ liệu phát hiện đầu vào/đầu ra (I/O).
- Có thể lưu trữ 100 bộ dữ liệu thông số điều kiện đúc.
- Thông báo lỗi bất thường giúp bạn biết rõ sự cố thông qua cảnh báo.
- Thiết bị bôi trơn đầu piston (Plunger tip)
☐ Lõi 1 (Core 1)
Lõi 1 (Core 1)
| Hạng mục | Đơn vị | SD-150V | SD-280V | SD-420V | |
|---|---|---|---|---|---|
| Đóng/Mở khuôn | Lực kẹp khuôn | KN | 1500 | 2800 | 4200 |
| Kích thước tấm khuôn (HxW) | MM | 730x730 | 850x904 | 956x1010 | |
| Khoảng cách giữa các thanh giằng | MM | 460x460 | 584x584 | 652x652 | |
| Đường kính thanh giằng | MM | 90 | 110 | 125 | |
| Hành trình mở khuôn | MM | 350 | 380 | 420 | |
| Khoảng dày khuôn thích hợp | MM | 250~500 | 250~600 | 300~700 | |
| Van điện từ cho lõi khuôn (Core) | CÁI | Tùy chọn | Tùy chọn | Tùy chọn | |
| Đầu nối lõi khuôn (Core connector) | BỘ | Tùy chọn | Tùy chọn | Tùy chọn | |
| Hệ thống phun | Lực phun | KN | 182 | 265 | 354 |
| Hành trình piston phun | MM | 330 | 370 | 425 | |
| Khoảng cách nhô đầu piston | MM | 150 | 150 | 165 | |
| Vị trí tâm phun | MM | -100 | -125 | -150 | |
| Tốc độ phun khô | m/s | 5 | 6 | 6 | |
| Đường kính đầu piston | MM | Min. 45 | Sta. 50 | Max. 60 | Min. 50 | Sta. 60 | Max. 70 | Min. 60 | Sta. 70 | Max. 80 | |
| Áp suất đúc tối đa | MPA | 114.6 | 91 | 64 | 135.4 | 94.1 | 69.1 | 109.9 | 80.6 | 61.7 | |
| Diện tích đúc tối đa | CM² | 128 | 159 | 229 207 | 257 | 370 | 180 | 260 | 354 361 | 525 | 710 | 312 | 425 | 555 485 | 661 | 864 | |
| Trọng lượng đúc thực tế | KG | 0.92 | 1.16 | 1.67 | 1.40 | 2.02 | 2.75 | 2.35 | 3.20 | 4.18 | |
| Hệ thống lừa khuôn (Lôi sản phẩm) | Lực lừa khuôn | KN | 100.9 | 123.5 | 190.1 |
| Hành trình lừa khuôn | MM | 80 | 80 | 100 | |
| Thông số khác | Mô-tơ thủy lực | KW | 15 | 18.5 | 22.5 |
| Lượng dầu thủy lực | L | 360 | 370 | 480 | |
| Lượng nước làm mát dầu | L/MIN | 30 | 30 | 25 | |
| Lượng nước làm mát khuôn | L/MIN | 30~60 | 30~60 | 25~50 | |
| Trọng lượng máy | TẤN | 6 | 9.4 | 12.8 | |
| Kích thước máy | MM | 4820x1520x2585 | 5613x1650x2616 | 6275x1835x2975 | |
| Mô hình máy | 150 V | 280 V | 420 V |
|---|---|---|---|
| BỘ PHẬN ĐIỀU KHIỂN | |||
| Màn hình cảm ứng màu | ● | ● | ● |
| Hiển thị cảnh báo lỗi | ● | ● | ● |
| BỘ PHẬN TẤM KHUÔN | |||
| Hệ thống bôi trơn tự động khớp khuỷu | ● | ● | ● |
| Hệ thống bôi trơn đầu piston phun | ○ | ○ | ○ |
| BỘ PHẬN LÕI KHUÔN (CORE) | |||
| Bộ rút lõi di động 1 (Movable core 1) | ○ | ○ | ○ |
| BỘ PHẬN AN TOÀN | |||
| Cửa an toàn thủ công | ● | ● | ● |
| Cửa an toàn bao kín toàn bộ (Full cover) | ○ | ○ | ○ |
| Hàng rào bảo vệ phía không vận hành | ○ | ○ | ○ |
| Dừng khẩn cấp (Emergency stop) | ● | ● | ● |
| THIẾT BỊ KHÁC | |||
| Tấm gia cường tấm khuôn di động | ○ | ○ | ○ |
● Thiết bị tiêu chuẩn ○ Thiết bị tùy chọn thêm
